产品中心

当前位置:网站首页 > 产品中心 > 加工中心

HMC630卧式加工中心

  • 详细介绍

    一、 产品简介与用途

    HMC630型卧式加工中心是我厂在原有同型产品基础上,吸收国内外先进技术开发的更新换代产品,配置、性能及精度等有大幅提高,对比国内外同类产品处于领先地位。该机床采用630×630mm 规格工作台,适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工,广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。

    二、 主要结构特点

    1、机床总体布局

    机床总体设计布局为纵、横床身呈倒T 字型整体结构,立柱纵向移动,工作台横向移动。立柱为龙门框架型正挂箱,立柱导轨采用阶梯布局,具有良好的刚性,受力均匀、动态性能好、精度稳定;排屑置于床身中间,排屑快速,减少机床热变形,有利提高精度。

    机床主要大件:整体床身、工作台、立柱等主要零件均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。

    2、 主轴及主轴箱

    (1) 主轴采用外购台湾主轴BT50-Ø190,精度高、刚性好,可保证主轴加工精度。

    (2) Y轴伺服电机将动力传递给滚珠丝杠,滚珠丝杠带动主轴箱在立柱上上下移动实现Y轴进给。

     3、工作台

    机床标准型工作台为烟台环球回转工作台,鼠牙盘分度(1 °×360),回转由交流伺服电机驱动,经皮带减速与蜗杆连接,保证分度精度;液压自动夹紧、松开,运动准确可靠。

    4、导轨

    X 、Y 、Z 三个直线坐标导轨副均为进口直线滚柱导轨,刚性强,移动灵活轻便。各移动部件均采用数字式交流伺服电机-滚珠丝杠拖动,X 、Y 、Z 均可获得24 m/min 的快速移动。 

    5、进给机构

    X 、Y 、Z 进给坐标采用进口交流进给伺服电机带动滚珠丝杠无级传动。交流伺服进给电机作为动力源,滚珠丝杠作为传动部件。滚珠丝杠为两端固定支撑,双向预拉伸,确保丝杠进给刚度和寿命。

    6、润滑系统

    机床设有定时润滑装置,可对各滚珠丝杠螺母等进行定时润滑。自动稀油润滑为定时、定量全自动方式,动作由数控系统自动控制,并能够进行检测与报警。

    7、冷却排屑系统

    机床冷却采用大流量冷却泵,主轴配有四个喷嘴,可供刀具切削外冷却使用。防护间顶部装有喷淋装置。

    机床设有自动排屑装置,排屑系统由螺旋排屑器、链式排屑器组成,铁屑清理方便、快捷。

    8、液压系统    

    液压系统的主要控制部件均采用国内外著名厂家产品,平稳可靠。

    9、检测装置

    机床X 、Y 、Z 三坐标的检测元件采用编码器间接测量。由于系统补偿性好,可达到很高的定位精度。

    10、防护装置

    机床设有全封闭防护间,正面和侧面均有拉门,操作方便、安全。X、Y、Z均有防锈金属防护拉板,防止冷却液、切屑飞溅,有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀,保护导轨及丝杠,提高使用寿命。

    三、 主要技术参数

    产 品 型 号

    HMC630

    单 位

    工作台尺寸

    630×630

    mm


    工作台承重

    1200

    kg


    T型槽个数/槽宽/间距

    5×22-125

    mm


    工作台数量

    1


    立柱最大行程——X轴

    1000

    mm


    主轴箱最大行程——Y轴

    850

    mm


    工作台最大行程——Z轴

    800

    mm


    工作台回转——B轴

    1°×360



    主轴端面至

    工作台中心距离

    最大

    975

    mm



    最小

    175

    mm


    主轴中心到工作台面距离

    最大

    970

    mm



    最小

    120

    mm

     

    锥孔 (7:24)

     BT50



    主轴直径

    Ф190

    mm


    转数范围(无级)

    6000

    r/min


    最大输出扭矩

    143

    N·m


    主轴电机功率

    15/18.5(30min)

    kW

    切削进给速度范围

    X、Y、Z

    1-24000

    mm/min


    快速移动

    X轴

     

    24

    m/min



    Y轴

    24




    Z轴

    24


    刀库及自动换刀装置

    刀库容量

    24


    选刀方式

    随机



    刀具最大重量

    15

    kg


    刀具最大长度

    300

    mm


    刀具最大直径

    φ112 (相邻刀套空位时φ200)

    mm


    换刀时间

    4

    S


    刀柄规格

    ISO 7388/1-A  JT50



    拉钉型号

    ISO 7388/2  LDA-50


    机床

    定位

    精度

    X、Y、Z轴

    JB/T8771.4-1998

    0.016(闭环0.010)

    mm


    B轴

    任意角度

    8

    "



    4 ×90 °

    4

    "

    重复

    定位

    精度

    X、Y、Z轴

    JB/T8771.4-1998

    0.01(闭环0.006)

    mm


    B轴

    任意角度

    5

    "



    4 ×90 °

    3

    "

    各坐标轴电机功率

    X轴

    3

    kW


    Y轴

    3



    Z轴

    3



    B轴

    2.5


    各坐标轴电机扭矩

    X轴

    36

    N·m


    Y轴

    36



    Z轴

    36



    B轴

    20


    液压

    泵站

    压力

    10

    Mpa


    流量

    20/40

    L/min


    容积

    75/200

    L

    气源

    压力

    0.4-0.6

    Mpa


    流量

    1200

    L/min

    冷却泵

    压力

    5

    bar


    流量

    50

    L/min


    扬程

    50

    m

    润滑泵

    压力

    2

    Mpa


    流量

    150

    ml/min

    主机重量

    12000

    kg 

    电气总容量

    55

    KVA

    姓名: (必填)
    电话: (必填)
    E-Mail:
    QQ:
    留言内容: (必填)

关闭

HMC630卧式加工中心
详细介绍

一、 产品简介与用途

HMC630型卧式加工中心是我厂在原有同型产品基础上,吸收国内外先进技术开发的更新换代产品,配置、性能及精度等有大幅提高,对比国内外同类产品处于领先地位。该机床采用630×630mm 规格工作台,适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工,广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。

二、 主要结构特点

1、机床总体布局

机床总体设计布局为纵、横床身呈倒T 字型整体结构,立柱纵向移动,工作台横向移动。立柱为龙门框架型正挂箱,立柱导轨采用阶梯布局,具有良好的刚性,受力均匀、动态性能好、精度稳定;排屑置于床身中间,排屑快速,减少机床热变形,有利提高精度。

机床主要大件:整体床身、工作台、立柱等主要零件均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。

2、 主轴及主轴箱

(1) 主轴采用外购台湾主轴BT50-Ø190,精度高、刚性好,可保证主轴加工精度。

(2) Y轴伺服电机将动力传递给滚珠丝杠,滚珠丝杠带动主轴箱在立柱上上下移动实现Y轴进给。

 3、工作台

机床标准型工作台为烟台环球回转工作台,鼠牙盘分度(1 °×360),回转由交流伺服电机驱动,经皮带减速与蜗杆连接,保证分度精度;液压自动夹紧、松开,运动准确可靠。

4、导轨

X 、Y 、Z 三个直线坐标导轨副均为进口直线滚柱导轨,刚性强,移动灵活轻便。各移动部件均采用数字式交流伺服电机-滚珠丝杠拖动,X 、Y 、Z 均可获得24 m/min 的快速移动。 

5、进给机构

X 、Y 、Z 进给坐标采用进口交流进给伺服电机带动滚珠丝杠无级传动。交流伺服进给电机作为动力源,滚珠丝杠作为传动部件。滚珠丝杠为两端固定支撑,双向预拉伸,确保丝杠进给刚度和寿命。

6、润滑系统

机床设有定时润滑装置,可对各滚珠丝杠螺母等进行定时润滑。自动稀油润滑为定时、定量全自动方式,动作由数控系统自动控制,并能够进行检测与报警。

7、冷却排屑系统

机床冷却采用大流量冷却泵,主轴配有四个喷嘴,可供刀具切削外冷却使用。防护间顶部装有喷淋装置。

机床设有自动排屑装置,排屑系统由螺旋排屑器、链式排屑器组成,铁屑清理方便、快捷。

8、液压系统    

液压系统的主要控制部件均采用国内外著名厂家产品,平稳可靠。

9、检测装置

机床X 、Y 、Z 三坐标的检测元件采用编码器间接测量。由于系统补偿性好,可达到很高的定位精度。

10、防护装置

机床设有全封闭防护间,正面和侧面均有拉门,操作方便、安全。X、Y、Z均有防锈金属防护拉板,防止冷却液、切屑飞溅,有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀,保护导轨及丝杠,提高使用寿命。

三、 主要技术参数

产 品 型 号

HMC630

单 位

工作台尺寸

630×630

mm


工作台承重

1200

kg


T型槽个数/槽宽/间距

5×22-125

mm


工作台数量

1


立柱最大行程——X轴

1000

mm


主轴箱最大行程——Y轴

850

mm


工作台最大行程——Z轴

800

mm


工作台回转——B轴

1°×360



主轴端面至

工作台中心距离

最大

975

mm



最小

175

mm


主轴中心到工作台面距离

最大

970

mm



最小

120

mm

 

锥孔 (7:24)

 BT50



主轴直径

Ф190

mm


转数范围(无级)

6000

r/min


最大输出扭矩

143

N·m


主轴电机功率

15/18.5(30min)

kW

切削进给速度范围

X、Y、Z

1-24000

mm/min


快速移动

X轴

 

24

m/min



Y轴

24




Z轴

24


刀库及自动换刀装置

刀库容量

24


选刀方式

随机



刀具最大重量

15

kg


刀具最大长度

300

mm


刀具最大直径

φ112 (相邻刀套空位时φ200)

mm


换刀时间

4

S


刀柄规格

ISO 7388/1-A  JT50



拉钉型号

ISO 7388/2  LDA-50


机床

定位

精度

X、Y、Z轴

JB/T8771.4-1998

0.016(闭环0.010)

mm


B轴

任意角度

8

"



4 ×90 °

4

"

重复

定位

精度

X、Y、Z轴

JB/T8771.4-1998

0.01(闭环0.006)

mm


B轴

任意角度

5

"



4 ×90 °

3

"

各坐标轴电机功率

X轴

3

kW


Y轴

3



Z轴

3



B轴

2.5


各坐标轴电机扭矩

X轴

36

N·m


Y轴

36



Z轴

36



B轴

20


液压

泵站

压力

10

Mpa


流量

20/40

L/min


容积

75/200

L

气源

压力

0.4-0.6

Mpa


流量

1200

L/min

冷却泵

压力

5

bar


流量

50

L/min


扬程

50

m

润滑泵

压力

2

Mpa


流量

150

ml/min

主机重量

12000

kg 

电气总容量

55

KVA

返回列表
CopyRight © 2021. 法仕特数控机床(山东)有限公司 

网站首页

在线地图

联系电话