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GMC2518龙门加工中心

  • 详细介绍

    一、 产品简介与用途

    GMC2518龙门式镗铣加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象,具有高精度、高速度、高柔性、环保型特点。其性能指标和精度指标符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的优质选择。机床采用工作台移动、固定横梁、龙门框架结构,双立柱坐在床身两侧上的布局形式。机床的设计符合ISO标准,所有零、部件和各种仪表的计量单位均采用国际单位制(SI)标准。

    二、 主要结构特点

    1.1主轴箱

    (1) 主轴箱采用350×350方形滑枕,Z轴导轨副为滚柱式直线导轨,后面两根,左右靠前各一根,保证加工时切削平稳和精度。

    (2) Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动。

    (3) 主轴组采用台湾专业厂生产,具有高精度,高性能。主轴抓刀是靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上,是刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀的。

    (4) 机床具有主轴定向功能。主电机型号:βiIP40  功率:15/18.5Kw   扭矩:143 

    1.2床身——工作台

    (1) 床身工作台包括后述的立柱、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造。这些大件采用计算机三维软件辅助优化设计,筋板布置合理,提高大件的刚度。

    (2) 床身——工作台X轴导轨副采用进口重载直线滚动导轨,摩擦系数小,工作台灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优;同时承载能力大,切削抗振动性能好,可以改善机床性能特性,提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。

    (3) X轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,带动工作台在床身上前后移动,实现X轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。

    1.3横梁

    (1)满足机床重负荷切削,横梁采用大截面,具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。

    (2)横梁导轨副采用进口重载滚动直线导轨。

    (3)Y轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动,实现Y轴进给运动。

    1.4冷却排屑系统

    采用进口冷却泵 扬程为30米。

    1.5气动系统

    主要应用于主轴松、夹刀;主轴中心吹气;主轴前端密封吹气等。

    1.6润滑系统

    (1) 三个坐标轴承采用脂润滑方式。

    (2) 滚珠丝杠副均采用自动稀油润滑方式。

    (3) X、Y、Z坐标导轨为直线滚动导轨,采用自动稀油润滑方式,润滑油经分流器分流后,接到各个滑块上进行润滑。

    1.7机床防护

    机床的床身导轨(X轴)采用防锈金属伸缩防护罩;横梁导轨(Y轴)采用风琴式防护;机床整机采用半封闭防护,以防铁屑及冷却液飞溅,使操作者在安全舒适的环境中工作。

    1.8排屑系统

    工作台上被加工下来的铁屑通过床身两侧的螺旋排屑器输送到床身前端的链式排屑器上,再由链式排屑器将切屑送到小车中。

    三、 主要技术参数

    产 品 型 号

    GMC2518龙门加工中心

    单 位

    工作台

    工作台尺寸

    1400×2500

    mm


    两立柱间距离

    1800

    mm


    允许最大荷重

    5000

    Kg


    T型槽尺寸

    22×7

    mm×个

    加工范围

    工作台最大行程——X轴

    2200

    mm


    (滑鞍最大行程) ——Y轴

    1700

    mm


    主轴最大行程 ——Z轴

    800

    mm


    主轴端面至

    工作台面距离

    最大

    1000

    mm



    最小

    200

    mm

    主  轴

    主电机型号

    βiIP 40



    主电机功率

    15/18.5

    KW


    主电机扭矩

    143

    NM


    锥孔 (7:24)

    BT50



    转数范围

    40~6000

    r/min


    最大输出扭矩

    143/236

    N·m


    主轴电机功率

    15/18.5

    kW

    进  给

    进给电机型号X/Y/Z

    βiS40/2000



    进给电机功率X/Y/Z

    3

    KW


    进给电机扭矩X/Y/Z

    36

    Nm


    切削进给速度范围

    1~10000

    mm/min


    快速移动

    X轴

     

    20

    m/min



    Y轴

    20




    Z轴

    16


    机床

    定位精度

    X轴

    执行标准:

    JB/T8771.4-1998

    0.025

    mm


    Y轴


    0.020



    Z轴


    0.015


    重复

    定位精度

    X轴

    执行标准:

    JB/T8771.4-1998

    0.014

    mm


    Y轴


    0.012



    Z轴


    0.010


    主机重量

    23000

    Kg

    电气总容量

    56

    KVA

    机床轮廓尺寸

    6500×4050×4100

    mm


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    E-Mail:
    QQ:
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GMC2518龙门加工中心
详细介绍

一、 产品简介与用途

GMC2518龙门式镗铣加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象,具有高精度、高速度、高柔性、环保型特点。其性能指标和精度指标符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的优质选择。机床采用工作台移动、固定横梁、龙门框架结构,双立柱坐在床身两侧上的布局形式。机床的设计符合ISO标准,所有零、部件和各种仪表的计量单位均采用国际单位制(SI)标准。

二、 主要结构特点

1.1主轴箱

(1) 主轴箱采用350×350方形滑枕,Z轴导轨副为滚柱式直线导轨,后面两根,左右靠前各一根,保证加工时切削平稳和精度。

(2) Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动。

(3) 主轴组采用台湾专业厂生产,具有高精度,高性能。主轴抓刀是靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上,是刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀的。

(4) 机床具有主轴定向功能。主电机型号:βiIP40  功率:15/18.5Kw   扭矩:143 

1.2床身——工作台

(1) 床身工作台包括后述的立柱、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造。这些大件采用计算机三维软件辅助优化设计,筋板布置合理,提高大件的刚度。

(2) 床身——工作台X轴导轨副采用进口重载直线滚动导轨,摩擦系数小,工作台灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优;同时承载能力大,切削抗振动性能好,可以改善机床性能特性,提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。

(3) X轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,带动工作台在床身上前后移动,实现X轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。

1.3横梁

(1)满足机床重负荷切削,横梁采用大截面,具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。

(2)横梁导轨副采用进口重载滚动直线导轨。

(3)Y轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动,实现Y轴进给运动。

1.4冷却排屑系统

采用进口冷却泵 扬程为30米。

1.5气动系统

主要应用于主轴松、夹刀;主轴中心吹气;主轴前端密封吹气等。

1.6润滑系统

(1) 三个坐标轴承采用脂润滑方式。

(2) 滚珠丝杠副均采用自动稀油润滑方式。

(3) X、Y、Z坐标导轨为直线滚动导轨,采用自动稀油润滑方式,润滑油经分流器分流后,接到各个滑块上进行润滑。

1.7机床防护

机床的床身导轨(X轴)采用防锈金属伸缩防护罩;横梁导轨(Y轴)采用风琴式防护;机床整机采用半封闭防护,以防铁屑及冷却液飞溅,使操作者在安全舒适的环境中工作。

1.8排屑系统

工作台上被加工下来的铁屑通过床身两侧的螺旋排屑器输送到床身前端的链式排屑器上,再由链式排屑器将切屑送到小车中。

三、 主要技术参数

产 品 型 号

GMC2518龙门加工中心

单 位

工作台

工作台尺寸

1400×2500

mm


两立柱间距离

1800

mm


允许最大荷重

5000

Kg


T型槽尺寸

22×7

mm×个

加工范围

工作台最大行程——X轴

2200

mm


(滑鞍最大行程) ——Y轴

1700

mm


主轴最大行程 ——Z轴

800

mm


主轴端面至

工作台面距离

最大

1000

mm



最小

200

mm

主  轴

主电机型号

βiIP 40



主电机功率

15/18.5

KW


主电机扭矩

143

NM


锥孔 (7:24)

BT50



转数范围

40~6000

r/min


最大输出扭矩

143/236

N·m


主轴电机功率

15/18.5

kW

进  给

进给电机型号X/Y/Z

βiS40/2000



进给电机功率X/Y/Z

3

KW


进给电机扭矩X/Y/Z

36

Nm


切削进给速度范围

1~10000

mm/min


快速移动

X轴

 

20

m/min



Y轴

20




Z轴

16


机床

定位精度

X轴

执行标准:

JB/T8771.4-1998

0.025

mm


Y轴


0.020



Z轴


0.015


重复

定位精度

X轴

执行标准:

JB/T8771.4-1998

0.014

mm


Y轴


0.012



Z轴


0.010


主机重量

23000

Kg

电气总容量

56

KVA

机床轮廓尺寸

6500×4050×4100

mm


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